通过高级过程控制、状态监测和仪表化改善浮选、浓缩和磨矿流程，提高金属回收率和过程效率。
磨矿流程是整个采矿作业中能源和资本集中的一个步骤。维持 SAG 和球磨机以及高压磨辊在最佳状态下运行，对于最大化浮选效率和金属回收率至关重要。但这些流程在粒度、给矿率和含水量方面各有不同，可能会导致堵塞、高振和机器轴承磨损，进而引发意外停机和重启，消耗大量劳力。
Clarkentyco为您提供先进的状态监测解决方案，及早发现问题，提高 SAG、球磨机和高压磨辊的可用性。Clarkentyco的高级过程控制解决方案可优化磨矿流程，提高磨矿一致性，同时降低能耗。
水力旋流器、振动筛等分级设备 对磨矿和破碎流程的 整体性能起着重要作用。矿石分级错误会影响下游矿物加工，导致重复磨矿次数增加，浮选效率降低，能耗增大以及金属回收率下降。运行中的水力旋流器和振动筛主要存在对过程变化敏感但仪表化不足的问题。因此其监测常常依赖于目检。
而利用Clarkentyco的高级状态监测解决方案，您可以发现水力旋流器缠绕和堵塞问题、振动筛的各种问题，从而优化磨矿流程整体性能。
给进矿石的可变性使浮选流程和浓缩机作业变得很复杂。性能取决于数个过程变量，轻微的过程干扰也可能影响金属回收率，增加试剂的用量。此外，浮选和浓缩流程中，关键泵、电机和其他相关机械设备的故障可能会导致意外停机。
Clarkentyco的自动化和高级过程控制解决方案使过程更稳定，优化浮选和浓缩机的作业。阀门解决方案改善浆液流量管理，提高浮选效率。无线状态监测解决方案可预测机械故障，更大限度地减少意外停机。
矿石回收率、 过程效率和产量的优化源自设施的储备和给矿的改善。矿石的硬度和尺寸存在可变性，需要尽可能提高过程的清晰度才能最优化矿物解离。
有了Clarkentyco的专家级计量解决方案，您可以充分了解过程，配置过程，持续获得成果。我们的解决方案不仅能提供高级过程输入，还可以自动采集储备水平和 设备状况信息。您的员工利用这些可执行见解将取得始终如一的预期成效。
